木屑粉碎機作為木材加工廢棄物資源化利用的關鍵設備，能將廢木料、邊角料等轉(zhuǎn)化為均勻的木屑顆粒，廣泛應用于造紙、人造板、生物質(zhì)燃料等領域。其作業(yè)過程通過多環(huán)節(jié)協(xié)同運作，實現(xiàn)對廢木料的粉碎處理。?
作業(yè)前需對廢木料進行預處理。操作人員會清除原料中的鐵釘、石塊等硬質(zhì)雜質(zhì)，避免損壞設備刀具。對于過長或過粗的廢木料，需通過截斷裝置處理成直徑不超過 20 厘米、長度 50 厘米以內(nèi)的料段，隨后由輸送帶輸送至進料口。進料口處的變頻送料機構可根據(jù)粉碎負荷自動調(diào)節(jié)進料速度，確保設備穩(wěn)定運行。?

粉碎腔是實現(xiàn)物料破碎的核心區(qū)域，采用 “切割 + 研磨” 復合工作模式。腔體內(nèi)安裝有高速旋轉(zhuǎn)的刀軸，軸上均勻分布多組合金刀片，刀刃呈螺旋狀排列。當廢木料進入粉碎腔后，高速旋轉(zhuǎn)的刀片首先對物料進行切割，將其分解為較小的木片。同時，木片在離心力作用下被拋向腔體內(nèi)壁的研磨齒板，通過刀片與齒板之間的間隙擠壓、研磨，進一步細化為木屑顆粒。?
粉碎后的物料進入篩選分離系統(tǒng)。振動篩根據(jù)預設的粒度要求（通常為 2 - 10 毫米）進行分級，合格的木屑顆粒通過篩網(wǎng)落入集料斗，由螺旋輸送機送出。未達標的粗顆粒則通過回流通道返回粉碎腔，進行二次粉碎，確保成品粒度均勻。?
設備運行時配套的輔助系統(tǒng)同步工作。負壓除塵裝置通過管道將粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵吸入濾塵箱，減少粉塵污染；冷卻系統(tǒng)則對高速運轉(zhuǎn)的刀軸軸承進行降溫，保障設備長時間穩(wěn)定運行。電機通過皮帶傳動驅(qū)動刀軸，轉(zhuǎn)速通常控制在每分鐘 1200 - 2500 轉(zhuǎn)，既能保證粉碎效率，又能避免因轉(zhuǎn)速過高導致的能耗增加。這種科學的作業(yè)流程，讓廢木料得到充分利用，實現(xiàn)了資源的循環(huán)再利用。?